三菱抛光树脂（如USMT100、SMT200L等）在系统设计合理、操作规范的前提下，新装后首次出水即可接近或达到18.2 MΩ·cm，关键在于进水质量、树脂装填、运行参数及防污染措施。

核心条件与操作要点

环节 关键要求 操作细节 注意事项

进水水质 ≤10 μS/cm（RO出水），TOC≤30 ppb 前端设RO+EDI或双级RO 水质差会缩短树脂寿命，难达18.2兆

树脂装填 高度≥700 mm，体积约为罐容积70% 用纯水湿法装填，避免分层与气栓 禁止机械泵输送，防止树脂破碎

浸泡与冲洗 纯水浸泡≥4小时，冲洗数十分钟至数小时 浸泡过夜效果更佳 冲洗初期电阻率逐步上升

运行参数 流速10–20 BV/h（体积倍数/小时） 缓慢启阀，避免冲击 流速过快影响交换效果

防污染 全程高纯水管路与容器 设备用前清洗，密封圈完好 与空气、有机物接触会降低水质

维护停机 停机保持树脂湿润 重启先慢开出水阀，再进水 避免干层或空气进入

三菱抛光树脂为H型阳树脂与OH型阴树脂预混合的核子级产品，对弱电解质和微量离子去除能力强，具备稳定达到18.2 MΩ·cm的潜力。要实现并保持这一指标，应确保：

- 进水稳定在低电导率、低TOC水平

- 装填与运行过程严格遵循高纯、低速、防分层原则

- 定期检测水质，及时更换失效树脂

这样不仅可在短期内获得18.2兆欧的超纯水，还能延长树脂使用寿命，保证系统长期稳定运行。

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