三菱DIAION系列混床阴阳离子交换树脂，作为超纯水精处理核心滤料，广泛应用于电子半导体、光伏、医药、锅炉补给水、实验室高纯水处理等行业。树脂凭借稳定的理化性能、充足的交换容量、优异的机械强度，持续产出高电阻率纯水，配合规范再生工艺，可反复循环使用，降低项目耗材成本。

一、三菱混床树脂核心性能优势

1. 交换容量充足，制水周期拉长

三菱阳树脂总交换容量≥1.7 meq/ml，配套阴树脂总交换容量≥0.9 meq/ml，官能团稳定，离子吸附能力强。同等进水水质条件下，制水周期拉长，减少再生频次，节约酸碱药剂消耗。

2. 均粒球形结构，抗破碎能力强

树脂颗粒均匀规整，均一系数低，床层水流分布均匀，不容易出现偏流、局部压实。树脂骨架稳定性优秀，反复经历再生溶胀收缩、水力冲击，不易粉化破损，减少树脂流失，降低系统堵塞风险，使用寿命持久。

3. 出水水质稳定，脱硅能力不错

再生完成后出水电阻率可达18.2 MΩ·cm，二氧化硅控制在较低水平，TOC析出量低，满足行业超纯水严苛指标。

4. 适用范围广，耐温性能良好

可在常规水处理工况稳定运行，最高耐受温度60℃，适应不同项目进水pH波动，抗有机物污染能力优于普通国产树脂，批次之间性能一致。

混床阳树脂UBK08

混床阴树脂UBA200P

二、混床树脂储存条件

- 未开封原装树脂：密封存放于阴凉通风仓库，环境温度控制在5℃~40℃，避免阳光直接暴晒，严禁低温结冰。树脂一旦冰冻，球体容易开裂报废。

- 已装填设备/拆封树脂：保持湿润状态，不可风干失水。长期停机时，树脂浸泡在洁净水中，禁止长时间干放。

- 储存禁忌：不要和氧化剂、强酸碱、有机溶剂堆放在一起；堆放不宜重压，防止树脂颗粒受压破损。

三、三菱混床树脂体内再生完整操作步骤

提示：再生前确认设备阀门、酸碱喷射器、中排管路完好，做好防护措施。

步骤1：反洗分层（核心工序）

开启反洗阀门，采用10~15 m/h流速通入纯水反洗树脂层，树脂充分膨胀，依靠阴阳树脂密度差异自然分层，重的阳树脂下沉、轻的阴树脂上浮。持续反洗10分钟左右，观察视镜可见清晰分界面，随后停止进水，静置沉降。

分层效果直接影响再生质量，分层不清会造成酸碱交叉污染，大幅降低树脂性能。

步骤2：树脂层放水

分层完成后排水，将罐内水位降至树脂层上方50~100mm位置，关闭排水阀，准备进再生药剂。

步骤3：同步进酸碱再生

1. 下层阳树脂：由罐体底部通入4%~5%盐酸再生液，再生液流速控制4~6 m/h，再生接触时间30~40分钟。再生废液从中间排水装置排出。

2. 上层阴树脂：由罐体上部通入4%~5%氢氧化钠溶液，流速同样维持4~6 m/h，再生时长30~40分钟。

再生过程中，中排持续排水，防止酸液上浮污染阴树脂、碱液下沉污染阳树脂。

步骤4：置换冲洗

酸碱药剂进完之后，继续用纯水以同样流速置换树脂内残留再生液。阳树脂冲洗至出水pH值4~5；阴树脂冲洗至出水电导率≤10 μS/cm。

步骤5：树脂混合

冲洗达标后，将罐内水位降至树脂表层附近，通入洁净压缩空气，压力控制0.1~0.15 MPa，持续搅动5~10分钟，让阴阳树脂充分均匀混合。停止进气，快速注水，防止树脂再次分层。

步骤6：正洗投入运行

纯水正洗树脂床层，持续冲洗，监测出水指标。当出水电阻率≥18 MΩ·cm，二氧化硅达标，再生流程完成，混床即可投入制水运行。

四、使用小贴士

1. 再生药剂浓度、流速、时间需要根据现场进水水质、树脂装填量微调。

2. 长期运行，树脂会累积有机物污染，定期开展树脂复苏清洗，恢复交换性能。

3. 三菱原装混床树脂性能稳定，规范再生维护，可以最大化发挥树脂效能，延长使用寿命。